Le domande che ci pongono più frequentemente

Cosa è la resina sintetica?

Materiale viscoso, di aspetto simile alla resina vegetale, capace di indurirsi a freddo o a caldo.
Si tratta in genere di un'ampia classe di differenti e complessi polimeri, che si possono ottenere con una grande varietà di metodi e materie prime.
La resina è un legante sintetico usato per pavimenti, rivestimenti, consolidamenti di strutture, costruzione di componenti di arredo ecc.

Chi utilizza la resina sintetica?

Praticamente ogni settore della produzione utilizza resine di origine sintetica, dalla meccanica all’ospedaliero, passando per il settore alimentare fino all’edile.

Chi produce la resina sintetica?

La materia prima viene prodotta presso grandi fabbriche chimiche. Ma tale materiale non è utilizzabile puro in opera perché non garantisce le minime resistenze fisiche e chimiche richieste. Devono essere riformulate ed additivate per raggiungere le prestazioni tecnico/estetiche che il cliente richiede. La formulazione e la produzione di questi prodotti, nonché i test e le relative certificazioni, sono opera dei cosiddetti ‘formulatori’, come Kemper System Italia.

La resina è ecologica?

Dipende cosa si intende per 'ecologico'. E' una precisa e ferma volontà di KEMPER SYSTEM quella di dedicare particolare attenzione ai criteri di sostenibilità ambientale dei propri processi/prodotti: in questo contesto, l'assegnazione della certificazione ISO 14001 al nostro sistema di gestione ambientale garantisce a tutti i nostri clienti che KEMPER SYSTEM mantiene sotto controllo gli impatti ambientali delle proprie attività, ricercando sistematicamente il miglioramento in modo coerente, efficace e soprattutto sostenibile. Siamo leader nei prodotti a basso impatto ambientale, all'avanguardia nelle tecnologie liquide mono e bicomponenti per finiture civili ed industriali esenti solvente. Nel nostro range di prodotti è possibile trovare un'ampia scelta di soluzioni 'odor-free' che possono soddisfare tutti i criteri di progettazione/applicazione sia in ambito interno che esterno. I nostri sistemi liquidi contengono fino all'80% di componenti rinnovabili, per garantire un basso impatto ambientale a tutti i nostri prodotti.

In edilizia per cosa viene utilizzata la resina?

Verniciature, pavimenti, rivestimenti, impermeabilizzazioni, profili, tubi, cavi, ecc.

In quali ambienti su realizzano pavimenti in resina?

Ovunque. Grazie alle diverse basi resinose prodotte, ognuna con caratteristiche chimico/fisiche diverse, siamo in grado di realizzare pavimenti specifici ed adatti per ogni esigenza. Il settore industriale è quello che maggiormente pesca dal mondo delle resine, ma anche il civile e commerciale, per non parlare dei settori di nicchia come l’ospedaliero, il farmaceutico e l’alimentare.

Le resine possono essere applicate dal cliente finale?

In teoria si: i prodotti negli anni si sono via via semplificati ed oggi sono abbastanza semplici da posare. Tuttavia la valutazione corretta del supporto esistente, la progettazione idonea del sistema resinoso e la corretta applicazione del ciclo richiedono personale professionalmente preparato, in grado di avere strumenti professionali e competenze capaci di ridurre al minimo le problematiche che possono insorgere in ogni situazione di cantiere. Applicatori inesperti non sono in grado di gestire tutte le variabili progettuali ed ambientali presenti in cantiere, producendo rivestimenti con difetti e/o imperfezioni.

Come si realizza un pavimento/rivestimento in resina?

In base allo scenario applicativo, alle esigenze prestazionali ed estetiche e al costo, l’applicatore progetta il ciclo applicativo che meglio si adatta a quanto richiesto dal committente. Generalmente il ciclo è composto da 3 ‘momenti’ di intervento: il trattamento del supporto esistente e la sua ‘primerizzazione’; la stesura del pavimento/rivestimento in resina; la protezione della superficie con vernici trasparenti resistenti alle aggressioni chimiche e fisiche.

Come si applicano le resine?

A spatola, a rullo, a spruzzo, in base al materiale resinoso utilizzato. Resine liquide vengono applicate a spruzzo e rullo, resine additivate con inerti/cemento (resina cementizia, malta epossidica, ecc) a spatola.

Che spessore ha un pavimento in resina?

Dipende dal ciclo scelto. Il range varia da pochi decimi di mm (film) fino a massetti di oltre 1cm. Nelle maggioranza delle situazioni, lo spessore è di circa 2-3mm, utile per evitare problemi di altezze o di dover intervenire su soglie, porte e portoncini d’ingresso.

Quanto costa un pavimento in resina? Ed un rivestimento in resina?

Dipende dal ciclo scelto. Si va dai pochi € per una impregnazione industriale fino alle centinaia di € per soluzioni decorative artistiche vetrificate. Nell’ambito industriale, visto le ampie metrature e le richieste estetiche minori, i costi difficilmente superano i 50-60€/m2 per soluzioni standard, mentre nel civile-commerciale la soglia si sposta più in alto ed un classico pavimento spatolato nuvolato in resina cementizia o un autolivellante monocromatico possono costare intorno ai 100€.
Il prezzo corretto potrà essere comunicato al committente solo dall’applicatore, previa sopralluogo e definizione del ciclo idoneo. In generale, i pavimenti in resina possono essere paragonati economicamente al costo di un bel gres porcellanato o ad un parquet di buona qualità.

Dove si può applicare un ciclo resinoso?

Su ogni superficie che risulti pulita, ferma e coesa. E’ necessario che il supporto abbia i requisiti di resistenza a compressione necessari poiché lo strato resinoso non possiede un suo corpo e non è in grado, da solo, di sopperire a tale carenza. In più, il sottofondo deve essere maturo, cioè aver già terminato la fase di ritiro dovuto al processo di essicazione: rivestire un massetto non ancora stagionato porta alla formazione di crepe sulla resina derivante dal l’eccessivo movimento del sottofondo. La coesione del supporto, infine, è importante poiché la resina, catalizzando, tende a ritirare e a ‘strappare’ le zone del piano non aggregate.

Si può applicare la resina in verticale?

Si. Esistono però alcune tipologie di resine (autolivellanti) che per loro formulazione non possono fisicamente essere stese su un piano verticale.

Possono realizzare una continuità tra parete e pavimento?

Si. E’ possibile realizzare gusce di dimensioni variabili tra pavimento e rivestimento in modo da garantire continuità superficiale. Il materiale utilizzare per realizzarle deve essere più elastico poiché deve assorbire il movimenti che si verificano tra paini orizzontali e verticali.

Ho voluto lo stesso colore a pavimento e parete. L’applicatore mi ha assicurato che ha usato lo stesso prodotto, ma io li vedo leggermente differenti. Cosa è successo?

Semplicemente la colpa è della luce, o meglio della riflessione dei raggi di luce che incidono le 2 superfici. La diversa riflessione delle pareti e del pavimento rispetto al punto di osservazione del cliente genera questa leggera differenza di colore.

La superficie del pavimento, in controluce, è completamente liscia. Quella delle pareti sembra a ‘buccia d’arancia’. Perché?

Perché a pavimento lo strato trasparente protettivo ha avuto modo di distendersi, autolivellarsi e dare un aspetto liscio. A parete questo processo non può avvenire a causa della forza di gravità. L’applicatore è costretto a mettere meno materiale (altrimenti colerebbe) ed i peli del rullo lasciano una impronta visibile in contro luce. Per evitare questo problema è sufficiente applicare il trasparente a spruzzo.

Si possono rivestire delle scale in resina?

Si. Tenendo sempre presente la tipologia di base resinosa scelta, è possibile rivestire pedate ed alzate delle scale. Gli spigoli dei gradini sono zone a rischio, per cui è corretto valutare la messa in opera di opportuni profili paraspigolo.

Si possono rivestire mobili e complementi d'arredo?

Si. In base alla tipologia di sottofondo (legno, vetro, plastica, ceramica, ecc.) si stabilisce il ciclo idoneo per ottenere gli effetti estetici desiderati. I mobili in resina (soprattutto cementizia Dekoral) sono fra i più richiesti oggi.

Si possono rivestire in resina le pareti delle docce e dei bagni? Ed i piatti doccia?

Si, senza problemi. Bisogna solo verificare l'umidità del supporto per scegliere il ciclo idoneo. Una volta terminata l'applicazione degli strati resinosi, le superfici risultano non permeabili e resistenti all'azione dei prodotti per l'igiene personale. Attenzione: è necessaria una impermeabilizzazione garantita della zona doccia, da effettuare sotto il supporto cementizio (massetto o rasatura): il solo strato resinoso finale non può essere caricato dell'onere dell'impermeabilizzazione (se non specificato in fase di progetto del ciclo applicativo - vedi soluzioni Kemperol).

Si può rivestire in resina un pavimento preesistente?

Assolutamente si. E’ uno dei punti di forza dei pavimenti in resina. Il basso spessore applicato, la forte adesione al supporto, l’eliminazione delle fughe preesistenti rendono molto spesso più economico non smantellare il vecchio pavimento e rivestirlo con la resina. E’ necessario comunque valutare correttamente l’adesione delle piastrelle o della pietra naturale al sottofondo: ampie zone di adesione bassa (suono a vuoto) richiedono un trattamento adeguato prima della messa in opera della resina.

Quali materiali possono essere rivestiti con la resina?

Massetti in sabbia/cemento, calcestruzzo, ceramica, pietra naturale, rasature civili, legno, vetro, ecc. Non possono essere rivestiti materiali elastici come gomma o linoleum o supporti non sufficientemente consistenti (polistirolo, terra, ecc.). Alcuni supporti, come il gesso, hanno una scarsa coesione intrinseca, per cui risultano poco idonei ad essere rivestiti: tuttavia, non è escluso il processo, soprattutto alla luce del fatto che tali supporti si possono trovare solo su piani verticali, dove non verranno richieste al rivestimento in resina delle resistenze troppo elevate. Ciò può consentire di applicare la resina (previa trattamento impregnante del gesso) anche in questo contesto.

La resina può essere applicata su un supporto umido o in presenza di acqua?

E’ necessario scegliere cicli resinosi idonei alla presenza di umidità. Una corretta valutazione dell’umidità di risalita o dell’umidità del supporto è condizione necessaria per evitare bolle, rigonfiamenti e distacchi della resina. E’ altrettanto necessario tenere monitorata l’umidità ambientale durante la fase di posa. Una volta terminata la catalisi del materiale resinoso, umidità e/o acqua di deposito non risultano più essere di alcun problema.

La resina può essere applicata su un massetto con l’impianto di riscaldamento a pavimento?

Assolutamente si. La resina, per il basso spessore e l’alta conducibilità termica, è una delle migliori soluzioni per condurre la maggior quantità di colore dal pavimento all’ambiente abitativo.

Un pavimento in resina non crepa quando accendo l’impianto di riscaldamento a pavimento?

Assolutamente no. Il calore degli impianti di riscaldamento non indebolisce lo strato resinoso né tantomeno ne determina ritiri di sorta. Ciò che si può danneggiare, invece, è il massetto che ingloba l’impianto: è per questo fondamentale eseguire il ciclo di accensione/spegnimento del riscaldamento prima della posa del pavimento in resina. Così facendo il supporto perde l’umidità residua ancora contenuta e risulta idoneo alla stesura della resina, senza il rischio di future crepe generate dal colore dell’impianto.

Le sconnessioni di un vecchio pavimento possono essere regolate con la resina?

Si, esistono diverse soluzioni a base resinosa. Per ogni spessore da realizzare c’è il corretto ciclo. Il range di intervento canonico per le soluzioni in resina varia da pochi mm ai 2-3cm: spessori più alti comportano costi eccessivi e le tecnologie legate al cemento+acqua risultano più efficaci.

Posso livellare il pavimento con una livellina economica e rivestirla con la resina?

No. La condizione necessaria per la messa in opera di un pavimento in resina è la resistenza allo strappo del sottofondo. Se quest’ultima risulta troppo bassa, si corre il rischio che la resina, durante la fase di catalisi, strappi il sottostante a cui si è aggrappata, creando una sorta di ‘lenzuolo’ di resina+parte corticale del sottofondo adagiato sul pavimento. In generale le livelline, anche di qualità, hanno una scarsa resistenza adesione e conseguente ridotta resistenza allo strappo.

Quanto è resistente un pavimento in resina?

Dipende dalla tipologia di resina e dal ciclo applicativo scelto. Ci sono soluzioni talmente resistenti che vengono usate negli scenari industriali più esigenti, mentre ci sono resine di scarsa qualità (con formulazione troppo semplificata) che garantiscono prestazioni scarse. Mediamente, cicli resinosi di qualità hanno un’ottima resistenza agli urti e all’usura e non richiedono particolari attenzioni da parte dei clienti

Quanto tempo è necessario per realizzare un pavimento in resina?

Dipende dal ciclo scelto e dalle condizioni ambientali e del supporto. Con i prodotti Kemper System difficilmente si superano i 5-6 giorni.

Quanti giorni devono passare prima di poter calpestare un pavimento in resina?

Dipende dal ciclo utilizzato. I prodotti Kemper System sono in genere pedonabili già il giorno successivo, anche se la massima resistenza alla compressione e al graffio si raggiungono tra i 3 ed i 7gg.

Il pavimento in resina è finito e deve entrare il pittore o l’idraulico. Quando può farlo?

Anche il giorno successivo, previa copertura del pavimento con uno strato di materiale protettivo (cartone, pluriball, stracci, ecc., puliti e senza granuli di inerti che posso graffiare la superficie resinosa. E’ richiesta chiaramente all’operatore attenzione particolare per la situazione del pavimento. Non è raro, purtroppo, dover rifare un pavimento in resina per danni causati dall’incuria di artigiani entrati in cantiere successivamente alla posa della resina.

Il pavimento in resina si graffia?

Come tutti i pavimenti, la resina è soggetta ad usura, tanto più marcata quanto è importante l’aggressione meccanica a cui è sottoposta. Solitamente, nei pavimenti in resina, è lo strato trasparente protettivo finale che viene eroso: più duro è tale strato, meno risulterà graffiato il pavimento. Oggi la ricerca scientifica fornisce prodotti con prestazioni paragonabili alle più dure pietre naturali e nettamente superiori ad ogni parquet disponibile. E’ tuttavia vero che le prestazioni ‘regalate’ da un normale gres porcellanato sono, ad oggi, inarrivabili per qualsiasi resina posata in loco.

Il pavimento in resina si macchia?

Non assorbe, ma si può macchiare in superficie. Basta dell’acqua tiepida ed uno straccio per rimuovere la maggior parte dei problemi. Un po’ detergente neutro e si risolvono tutti i problemi.

Quanto dura un pavimento in resina?

Di per sé un pavimento in resina è eterno, poiché una volta catalizzato, il polimero resinoso resta inalterato nel tempo.

Le azioni di agenti inquinanti esterne, tuttavia, comportano un deterioramento del pavimento in resina, tanto veloce quanto pesanti si presentano. Indicativamente, ed in base al ciclo resinoso scelto, un pavimento dura diversi anni, durante i quali tende a perdere maggiormente le caratteristiche estetiche rispetto a quelle prestazionali (opacizzazione, graffiature, ecc). Rigenerare il pavimento in resina è comunque un processo abbastanza semplice, veloce e poco oneroso: è sufficiente stendere una nuova mano di protettivo trasparente ed il pavimento torna al suo antico splendore. E’ un po’ come lamare il parquet, solo che a lungo andare lo spessore del legno si esaurisce, mentre il pavimento in resina continua a persistere.

Si può riparare un pavimento in resina?

Certo. Per ogni ‘problema’ c’è una soluzione. Spetta comunque all’applicatore, verificato il danno, suggerire quale prodotto applicare, in base alla tipologia di resina presente e all’aspetto estetico richiesto. Di norma riparare un pavimento in resina richiede poco tempo con una conseguente economicità dell’intervento.

Si può rinnovare un pavimento in resina?

Si. Di norma è sufficiente ristendere l’ultimo strato di protettivo trasparente per riportare un pavimento in resina al suo antico splendore. L’intervento prevede la carteggiatura del pavimento con grana media-fine, aspirazione e stesura a rullo/spruzzo del protettivo resinoso. L’intervento è economico e veloce: l’unica ‘pecca’, se così la vogliamo chiamare, è che il cliente deve liberare gli ambienti di intervento da tutto l’arredamento, per evitare di lasciare zone non trattate che potrebbero, in futuro, essere portate a vista col cambiamento degli arredi.

Posso fare un pavimento in resina senza spostare pesanti mobili o macchinari?

Si, non è un problema. E’ ovvio che nel momento in cui i mobili o i macchinari verranno spostati, si scoprirà del pavimento non rivestito.

Come si pulisce un pavimento in resina?

La superficie chiusa ed inassorbente di un pavimento in resina permette una pulizia non continuativa con semplice acqua tiepida e panno. In caso di sporco persistente è possibile utilizzare un detergente neutro non schiumoso. In generale, tutti i prodotti di pulizia per parquet vanno bene per un pavimento in resina. E’ da evitare l’ammoniaca (e similari) poiché, se lasciata agire per lungo tempo, può causare alonature al protettivo trasparente. Sul sito web Kemper System è presente una tabella di resistenza alle aggressioni chimiche dei nostri prodotti: consultatela per verificare i risultati ai test.

I pavimenti in resina sono ignifughi?

Le caratteristiche al fuoco variano a seconda del ciclo e dei prodotti utilizzati. Tutti i prodotti Kemper System fanno riferimento alla normativa europea UNI EN 13501-1:2009. E’ possibile verificare i risultati consultando le schede tecniche dei prodotti liberamente scaricabili dal nostro sito web.

I pavimenti in resina sono antiscivolo?

E’ una caratteristica che può essere richiesta in fase di definizione del ciclo applicativo. Esistono diversi prodotti resinosi: alcuni risultano antiscivolo per caratteristica propria, altri sono completamente lisci. Rendere antiscivolo un pavimento liscio non è però un problema. E sufficiente inserire nel prodotto trasparente protettivo finale un additivo che rende il pavimento idoneo alle richieste della committenza.

Il pavimento in resina è impermeabile?

L’impermeabilità è una delle caratteristiche intrinseche delle resine. Ma non va confusa con l’azione impermeabilizzante. Se viene richiesta una impermeabilizzazione vera e propria (tenuta stagna) è necessario utilizzare un ciclo resinoso progettato per tale scopo (vedi Linea KEMPEROL). Se è solo richiesta l’inassorbenza, allora ogni prodotto resinoso di qualità può rispondere in modo pieno alla domanda.

I pavimenti in resina sono antistatici e conduttivi?

Si, esistono dei cicli precisi che vengono impiegati in quelle situazioni in cui la resistività del pavimento è tenuta in alta considerazione (industria elettromeccanica, elettronica, laboratori, ospedali, ecc.). Kemper System produce soluzioni antistatiche e conduttive

I pavimenti in resina sono chimico resistenti?

Si, esistono dei cicli precisi che vengono impiegati in quelle situazioni in cui la resistenza alle aggressioni chimiche del pavimento/rivestimento è tenuta in alta considerazione.

La resina può stare a contatto con gli alimenti?

Si, esistono dei cicli precisi che vengono impiegati per realizzare rivestimenti idonei al contatto con gli alimenti in accordo con la circolare n. 102/78 del Ministero della Salute.

A quali temperature resistono le pavimentazioni in resina?

Le resine possono essere utilizzate da -30 °C fino a 70°C. Per ogni scenario esistono prodotti specifici e la definizione del ciclo deve essere fatta in base alle temperature di esercizio.

Pavimenti e rivestimenti in resina rilasciano odori negli ambienti?

Una volta catalizzata ed indurita, la resina è un sistema inerte e quindi esente odori. Durante la fase di posa, invece, alcune basi resinose (al solvente, PMMA, ecc.) rilasciano sostanze volatili con un odore più o meno persistente.

La resina è tossica?

Una volta catalizzata ed indurita, la resina è un sistema inerte e quindi non tossica. Infatti non è raro avere committenti che richiedono la realizzazione di pavimenti di ospedali, studi medici/dentistici, trasformazione carne/alimenti, ecc. Durante la fase di posa i materiali rispettano i requisiti fondamentali a tutela della salute: è bene seguire le indicazioni presenti sulle relative schede di sicurezza. Kemper System è impegnata nella sostituzione di tutti i prodotti a base solventi con soluzioni prestazionalmente identiche esenti solvente.

La resina può essere applicata all’esterno?

Si, ma non tutte. Solo alcune basi resinose (es. poliuretanici) hanno caratteristiche chimico-elastiche capaci di resistere ai cicli gelo/disgelo e agli attacchi atmosferici. Volta per volta l’applicatore dovrà definire un ciclo resinoso idoneo alle esigenze del cliente.

E’ possibile colorare la resina?

Anche se nascono trasparenti o neutre, tutte le resine si colorano senza problemi. Ogni base resinosa ha i suoi coloranti specifici (cmq disponibili presso ogni rivendita di colori). Questa caratteristica permette di avere illimitate possibilità cromatiche, legate essenzialmente all’aspetto estetico che il cliente desidera ottenere (monocromia, spatolatura, velatura, vetrificazione, ecc.)

Si possono inglobare oggetti nel pavimento in resina?

Si, non ci sono problemi. L’unica accortezza è scegliere oggetti di basso spessore, poiché più spessore significa più resina e più resina significa costi più elevati. E’ necessario pulire bene gli oggetti e, se si sceglie una stampa di grandi dimensioni, utilizzare i formati microforati, che permettono alla resina di penetrare lo strato stampato e ‘incollarlo’ completamente al supporto (evitando l’effetto ‘lenzuolo’).

Quali effetti estetici si possono ottenere con le resine?

La varietà dei prodotti e dei cicli applicativi garantisce una molteplicità di effetti ottenibili senza paragoni rispetto ad altre soluzioni di finitura: dagli spatolati materici ai lisci autolivellanti monocromatici, dal mix di resina e marmo fino agli inserti di ogni tipologia (foglie d'oro, fibre ottiche, metallizzazioni, rosoni, mosaici, ecc.).

Il pavimento in resina è certificato CE?

Esistono cicli che sono marchiati CE. In Kemper System i pavimenti decorativi ARTEKEM e DEKORAL hanno ottenuto questo marchio.

Resine industriali

Perchè usare la resina a pavimento nel settore industriale?

Per realizzare, proteggere e ripristinare le pavimentazioni che devono essere dotate di adeguate resistenze meccaniche o chimiche, oppure dove l'intervento di ripristino deve essere eseguito in tempi rapidi e/o in condizioni di esercizio gravose (presenza di umidità, basse temperature, ecc.)

Quali vantaggi danno i pavimenti in resina nell'industria?

Hanno prestazioni e resistenze alle aggressioni chimico-fisiche decisamente superiori al normale pavimento in calcestruzzo. In più permettono di agire anche sul livello estetico di quest'ultimo, sempre e comunque ad un prezzo decisamente abbordabile.

Quali sistemi resinosi per l'industria sono disponibili?

La normativa classifica i sistemi in 2 categorie: sistemi incorporati e sistemi riportati. A loro volta queste categorie vengono suddivise in più sottocategorie in base allo spessore di realizzo finale dello strato resinoso. Nei sistemi incorporati abbiamo impregnanti e consolidanti (prodotti che vengono utilizzati per aumentare le caratteristiche tecniche del supporto senza formare uno strato superficiale); nei sistemi riportati troviamo le verniciature sottili (spessore 100-300µ), quelle a spessore (spessore 300-1000µ), i multistrati (1,0-3,0 mm), gli autolivellanti (2,5 – 4,0 mm) e le malte resinose (4,0 – 10 mm o più). Ogni categoria si differenzia anche per tipologia di prodotti utilizzati e caratteristiche prestazionali finali del ciclo resinoso.

Quali caratteristiche e resistenze ottengo con un pavimento in resina industriale?

Esistono cicli capaci di resistere a sollecitazioni meccaniche elevate, cicli in grado di resistere a tutti i principali agenti disgreganti (acidi, alcali, oli, ecc.), cicli in grado di resistere a lavaggi con getti di vapore e contatto con oli bollenti, cicli realizzabili su superfici umide senza compromettere l'adesione al supporto, cicli studiati per restituire piena agibilità del pavimento entro poche ore.

Posso rivestire un vecchio pavimento industriale con le resine?

Si, è uno dei pregi dei pavimenti in resina. E' necessario valutare correttamente il pavimento esistente, verificare che sia coeso (non ci siano parti in distacco), fermo e pulito (esente da oli e sporcizia). Il pre-trattamento dei pavimenti esistenti con utensili meccanici è necessario per garantire allo strato resinoso che si andrà ad applicare un'adesione massima.

Quanto tempo occorre per realizzare una pavimentazione industriale in resina?

Dipende dal ciclo che si deve realizzare e dalla base resinosa scelta. Pavimenti in metacrilato posso essere realizzati in poche ore, verniciature o multistrati richiedono 2-3 giorni mentre cicli più complessi possono richiedere 4-5 giorni.

Quanto tempo deve trascorrere prima di poter utilizzare un pavimento in resina?

Dipende sempre dal ciclo applicato e dalle base resinose. Con resine epossidiche e poliuretaniche vengono richiesti dai 3 ai 7 giorni per ottenere le massime resistenze chimico-fisiche mentre con le soluzioni metacrilate sono sufficienti poche ore.

Tir e muletti danneggiano un pavimento in resina?

No se è stato progettato ed applicato un pavimento in resina che soddisfa questa richiesta. In generale è bene sapere che i cicli resinosi possono garantire una resistenza alla compressione ben più alta del calcestruzzo sottostante, per cui il limite del pavimento finito è dato comunque dalle prestazioni del massetto di fondo.

Gestisco una grande magazzino della GdO e devo rifare il pavimento. Come posso fare per non bloccare l'attività?

Le resine PMMA (polimetilmetacrilate) permettono di stendere un nuovo pavimento con tutte le resistenze richieste in una sola notte. Basta liberare l'area dell'intervento alla chiusura serale dell'esercizio e alla mattina gli operatori potranno movimentare carrelli e transpallet senza problemi

Ho macchinari che richiedono un pavimento conduttivo o antistatico. Posso usare la resina?

Certamente. Esistono cicli studiati per creare pavimentazioni continue conduttive e antistatiche, con relative certificazioni.

I pavimenti in resina sono idonei nelle industrie di trattamento carni e alimenti?

Si, sono la migliore soluzione perchè garantiscono ottime resistenze chimico-fisiche, continuità superficiale e antiscivolosità. Nello specifico, soluzioni in poliuretanocemento come SINTECO(R) di Kemper System offrono eccellenti resistenze chimiche, applicabilità su supporti umidi, temperatura di esercizio fino a 100°C, pulibilità con acqua in pressione e vapore, antiscivoloscità, carrabilità, assenza di solventi, assenza di fughe, facilità di pulizia e disinfezione.

Un pavimento in resina è adatto all'industria alimentare che segue il protocollo HACCP o BRC?

Si.

Posso realizzare una superficie resistente alle aggressioni chimiche?

Si, anche se vanno valutate le tipologie di aggressioni chimiche. In base alle esigenze sarà possibile progettare un ciclo chimico resistente capace di soddisfare le vostre richieste.

Nel mio capannone ho dell'umidità di risalita. La resina mi può aiutare?

E' necessario valutare 'quanta' umidità di risalita c'è con adeguati strumenti tecnici. Fino ad un certo limite è possibile applicare uno strato resinoso particolare chiamato 'barriera al vapore', capace di 'tenere a bada' l'umidità e di impedirle di oltrepassarlo. Oltre questo limite è necessario applicare un pavimento in resina traspirante, capace cioè di far 'passare' l'umidità di risalita e restare comunque perfettamente ancorato al sottofondo (vedi linea SINTECO(R)).

Il pavimento in calcestruzzo si è usurato e genera molta polvere. Come posso fare?

Basta impregnarlo con soluzioni resinose che compattano la superficie e legano le parti in distacco. Oltretutto si renderà il calcestruzzo antiolio ed antimacchia.

Seminati alla veneziana

Il Seminato alla veneziana ARTEKEM è il seminato alla veneziana classico?

No, nel seminato classico il legante è il cemento mentre nell'ARTEKEM il legante è la resina (epossidica o metacrilata)

Quali sono i vantaggi derivati dall'uso di resine come legante?

Ci sono diversi vantaggi: è possibile realizzare spessori molto bassi (anche meno di 1 cm), l’elasticità della resina permette di realizzare grandi superfici senza giunti, i colori disponibili sono infiniti, i tempi applicativi e di maturazione sono più stretti, le resistenze chimico-fisiche sono superiori.

Che spessore ha il seminato alla veneziana con legante resinoso?

Dipende dalla granulometria degli inerti: si parte da 5mm e si arriva fino a qualche centimetro. Generalmente si realizzano seminati di 1 cm di spessore (con conseguente grana massima dell'inerte di 9mm).

Meglio il legante epossidico o il metacrilato per il seminato alla veneziana?

Ognuno ha vantaggi e svantaggi. A livello estetico non cambia nulla, mentre durante la fase di posa il metacrilato è molto veloce ma ha un forte odore mentre l'epossidico non ha odore ma è più lento.

Quali sono i tempi di posa di un seminato alla veneziana?

Dipende dalla metratura e dal tipo di lucidatura richiesta. In genere 5-6 giorni sono sufficienti.

E' possibile realizzare scale e battiscopa in seminato alla veneziana?

Si, sono realizzazioni non standard che possono essere comunque eseguite.

È possibile posare il seminato alla veneziana su un pavimento esistente?

Si, esattamente come tutti i pavimenti in resina classici.

Posso inserire nel pavimento elementi estranei come vetro, mosaici, swarovski, profili, ecc.?

Si, a patto che si coniughino con gli spessori del pavimento e che possano essere lucidati (abrasi) durante la fase di lucidatura.

Quanto costa un pavimento in seminato alla veneziana in resina?

Dipende dallo spessore finale, dalle varie decorazioni (rosoni, greche, mosaici, ecc) che possono essere inserite, dalla superficie totale e dal tipo di lucidatura richiesta. In genere non costano meno di 150€/m2.

Il seminato alla veneziana in resina è resistente? Si graffia? Si rompe?

Va considerato che la percentuale di resina nell'impasto è ridottissimo rispetto agli inerti, per cui è possibile affermare che siano questi a dare le resistenze necessarie. La presenza della resina (e la sua migliore elasticità rispetto al cemento) garantisce una gestione dei movimenti del sottofondo maggiore, col risultato di minori crepe e cavillature nel seminato.
La resistenza al graffio, ancora una volta, è data dall'inerte presente, per cui è come aver a che fare con un pavimento in marmo o granito. La caduta accidentale di oggetti pesanti può scalfire il pavimento in resina, così come avrebbe rovinato legno o pietra naturale o avrebbe rotto piastrelle di gres.

Esistono diversi tipi di lucidatura?

Si. A seconda del materiale lucidante utilizzato si possono ottenere gradi di brillantezza diversi. Più è brillante, più risulta scivoloso.

Dopo quanto tempo si deve rilucidare il seminato?

Dipende dall'usura a cui è sottoposto. Non è diverso dai classici pavimenti in pietra naturale, che richiedono una rilucidatura dopo 10/20 anni.

Come si pulisce un seminato alla veneziana in resina?

Come un normale pavimento in resina: acqua tiepida e, se si vuole, detergente neutro. L'inassorbenza della resina impedisce allo sporco di penetrare mantenendo il pavimento pulito più a lungo.

Voglio rivestire il vialetto esterno in seminato alla veneziana. Si può?

Lo sconsigliamo. I leganti resinosi epossidici e metacrilati non gradiscono i cicli caldo/freddo e gelo/disgelo, nè tantomeno l'esposizione diretta e continua ai raggi UV: la vita di un seminato in esterno è decisamente più breve, per cui ne sconsigliamo la messa in opera.

Pavimenti in resina nuvolati, spatolati e monocromatici

Qual è il costo di un pavimento in resina decorativo?

Dipende molto dal ciclo scelto, dal livello estetico ricercato e dallo scenario applicativo (m2 da rivestire e stato del sottofondo). Se vogliamo semplificare, un pavimento in resina cementizia nuvolato o spatolato ha un prezzo che si aggira tra gli 80 ed i 100€/m2, mentre i pavimenti autolivellanti monocromatici hanno un costo leggermente inferiore (70-90€/m2, dovuto al minor lavoro in fase applicativa). Queste soglie di prezzo si riferiscono a prodotti di qualità, posati con rese ottimali ed applicando il rinforzo in fibra di vetro (rete di armatura).

Qual è il costo di un rivestimento in resina decorativo?

A differenza dei pavimenti, i rivestimenti non richiedono prestazioni particolarmente significative ed è possibile scegliere cicli meno 'impegnativi' e costosi. Ad esempio, non è necessaria la stesura dell'armatura ed è possibile, quindi, applicare meno prodotto per m2. Ciò comporta un deciso risparmio sulle materie prime resinose, che può essere 'girato' al cliente finale.

Voglio realizzare un pavimento in resina di pochi m2. E' un problema?

No. E' possibile realizzare in resina qualsiasi superficie, da 0 a migliaia di m2. Esiste però un problema 'economico' sulle piccole metrature. Il costo della manodopera è lo stesso per pavimenti di 10m2 o di 100m2; i tempi applicativi cambiano di pochissimo (in entrambi i casi è necessario giungere in cantiere più giorni, fare il set-up di macchinari e prodotti, gestire logistica e pulizia, predisporre documentazione): ciò comporta un costo indiretto 'operativo' molto simile che, però, verrà spalmato su metrature completamente diverse. L'apertura e la gestione corretta di un cantiere 'resinoso' costa come minimo 2000-2500€, che si tratti di realizzare 1m2 o 100m2. I costi diretti dei prodotti sono sicuramente proporzionali alla superficie da realizzare e sono ridicoli per le piccole metrature. Capita spesso che l'applicatore, per cantieri inferiori ai 20-30m2, stenda un preventivo 'a corpo' considerando il puro costo della manodopera, senza imputare il costo del materiale, ben sapendo che quest'ultimo risulta insignificante rispetto al costo indiretto operativo.

Voglio provare la resina nel mio bagno. E' piccolo, ma l'applicatore ha consegnato un prevenivo di migliaia di €. E' possibile?

Si. Come descritto nella F.a.q. precedente, un qualsiasi cantiere in resina ha dei costi indiretti di migliaia di €. Pensare di rivestire 6m2 di bagno con poche centinaia di € non è corretto.

Nei pavimenti in resina va inserita la rete di armatura?

Kemper System ha testato centinaia di cicli resinosi con caratteristiche diverse. Con i risultati ottenuti possiamo affermare che la presenza di una armatura garantisce resistenze e prestazioni decisamente superiori rispetto a pavimenti in resina non armati. Tutti i cicli decorativi Kemper System prevedono l'armatura in fibra di vetro. La marchiatura CE dei pavimenti DEKORAL e ARTEKEM è garantita solo in presenza di armatura.

E' possibile non armare un pavimento in resina?

Si, non è obbligatorio. Il cliente deve essere consapevole che il pavimento non armato avrà resistenze inferiori.

Costa meno un pavimento in resina non armato?

Sicuramente. A parte il risparmio sul costo della rete, non sarà necessario applicare le medesime quantità degli altri prodotti resinosi (pavimento con spessore minore), con un generale risparmio sui costi diretti.

Le reti di armatura sono tutte uguali? Posso usare quelle economiche che trovo nelle rivendite edili?

No. I risultati dei test ci confermano che ogni tipologia di rete conferisce al pavimento prestazioni differenti. Non è difficile passare da 20MPa di sforzo di rottura e 60MPa e oltre semplicemente inserendo nel pavimento reti diverse.

Graniglia marmo resina drenante per esterni

Che cosa si intende per graniglia?

Intendiamo ciottoli di pietra naturale o sintetica della dimensione minima di 2mm, generalmente composta da diverse granulometrie per dare la sensazione di movimento del pavimento. Kemper System consiglia l'uso di marmi 2-4mm burattati.

Cosa si intende per pavimento drenante?

E' un pavimento non chiuso che lascia passare tra le proprie maglie l'acqua. Il liquido, oltrepassando il pavimento resinoso, si adagia sul massetto sottostante che deve essere preparato con le giuste pendenze per convogliare le acqua presso i punti di scarico.

Il Dekostone può essere posato ovunque?

Si, può essere utilizzato per rivestire piazze, marciapiedi, camminatoi, bordi piscina, solarium, ma anche oggetti d'arrdo come tavoli, fioriere, ecc.

Qual è il sottofondo più idoneo per la soluzione Dekostone?

Non c'è un sottofondo migliore. Il ciclo Dekostone non è portante, per cui ha bisogno che il sottofondo a cui si aggrappa abbia le caratteristiche prestazionali per cui verrà utilizzato. E possibile anche rivestire del polistirolo, purchè chiaramente non venga richiesta una resistenza a compressione che il polistirolo non ha.

Posso rivestire una scala intera con la graniglia?

Si. Dekostone può essere anche posato in verticale e può essere utilizzato per realizzare battiscopa, alzate, rivestimenti di muri, ecc.

La graniglia è carrabile?

Si, solo se il supporto garantisce le necessarie prestazioni.

La resina ingiallisce col tempo?

No, la base è poliuretanica, che non soffre i raggi UV e quindi l'ingiallimento. Un pavimento realizzato in graniglia bianca resterà bianco nel tempo.